加强低压缸相关部件的定期检修，降低低压缸出现跑偏现象的机率

　　1 汽缸
　　定期针对汽缸各部件进行检修如：检查汽缸及喷嘴有无裂纹、冲刷、损伤及结合面漏气痕迹等缺陷，必要时进行处理；清扫、检查汽缸螺栓、疏水孔、压力表孔及温度计套管等；测量上下汽缸结合面间隙及纵横向水平；测量调整隔板套及隔板的洼窝中心；检查台板松动和二次灌浆；解体下汽缸及吊前轴承座，检查滑销系统或调整汽缸水平；清扫、检查套、隔板（回转隔板）、静叶片有无裂纹、冲刷、损伤、变形等缺陷，必要时处理；检查部分滑销；修补汽缸保温层；执行金属监督有关规定；测量隔板弯曲，检查汽室连接螺栓，必要时更换；检查汽缸外壁裂纹或焊补汽缸裂纹；更换喷嘴、隔板；修刮汽缸结合面，更换汽缸大部分保温层；定期对机组进行全面喷漆。
　　2 汽封
　　定期清扫、检查低**封（包括水封及炭精轴封）、隔板汽封，阻汽片、测量间隙，必要时对汽封梳齿、汽封块、弹簧等进行修理及少量更换；定期检查汽封间隙并调整；更换汽封一般在20%以上；更换轴封、外壳、水封装置的水轮及套。
　　3 转子
　　定期检查主轴、叶轮、平衡盘、轴封套、轴颈、推力盘、对轮的磨损、松动及裂纹等情况，测量通汽部分间隙、轴颈扬度及找正转子的对轮中心，进行叶片、叶根、叶轮键槽探伤，清扫检查叶片、拉金、复环、铆钉、硬质合金片等有无结垢、腐蚀、松动、断裂、脱焊及损伤等缺陷，必要时处理。对较长叶片做频率试验，检查轴颈椭圆度及转子弯曲，测量叶轮对轮、推力盘的瓢偏度。对叶片进行调频、重装或更换叶片及取叶片样品绘图。拆装或更换叶轮、平衡盘，更换推力盘、轴封套、对轮及对轮铰孔，修刮平面并修理研磨推力盘及轴颈。
　　4 轴承
　　定期检查主轴承、推力轴承及油档等有无磨损、钨金脱胎、裂纹等缺陷，以及轴瓦球面、垫铁的接触情况，测量轴承及油档的间隙、紧力，必要时进行修刮、调整或焊补，清扫轴承箱。更换数量较多的油档片，大量修刮轴瓦球面及垫铁的接触面，修刮轴承座及台板或进行灌浆加固基础，更换主轴承、推力轴承或重浇钨金。
　　对低压缸相关部件做定期检修和掌握低压缸跑偏处理措施是确保汽轮机正常运行的关键，但同样不能忽略汽轮机其他部件的检修工作，同样要进行定期检修，这样方能达到汽轮机正常运行的目的。