其一,转子振动。低压转子不稳定振动和振动幅值增大主要表现在4号轴承上,3号轴承和4号轴承处轴振变化均很小,瓦振变化比轴振变化大,从而出现转子振动现象; 其二,励磁机轴振动。经过跟踪和测量发现,轴振动能够在一定时间内较为稳定,但是随着300MW亚临界机组汽轮机运行时间和参数变化,其振动幅度会有所升高。300MW亚临界机组汽轮机轴承振动相位可以增加10°,1号轴振动相位较小幅度为143°,较大幅度为206°,6号轴振动相位幅度振动范围在30°到35°之间。因为发电机转子比较短,因此即使发电机转子本体发生改变,6号和5号轴振动相位都不会发生太大变化,但是如果发电机振动幅度增大较多时,很有可能使6号和5号轴振动差距较大,从而出现励磁机轴振动现象。 缓解300MW亚临界机组汽轮机轴系振动的对策 (一)维持300MW亚临界机组汽轮机凝汽器较佳真空。让300MW亚临界机组汽轮机凝汽器维持较佳真空可以从以下几个方向进行:其一,保证汽轮机组的密封性。相关工作人员要定期检查汽轮机组密封性,较好选在对汽轮机大修的阶段进行检查和维护工作,避免凝汽器出现泄漏的情况;其二,对循环水品质进行控制。应该避免凝汽器内出现水垢,以此保证铜管内的热交换效率;其三,凝结水位保持在合理的位置,水位抬高就会使凝汽器里面的真空下降,较终使冷却面积不足。 (二)加强汽轮机的运行管理。300MW亚临界机组汽轮机在运行过程中可以采用定-滑-定的运行方式。实际上就是在高负荷区域下,为了保持机组的高效率,那么就应该改变通流面积(一般采用喷嘴调节)来实现。在较低负荷下,为了保持给水泵轴临界转速、燃烧、水循环工况能够得到稳定,应该使用低水平的定压调节。而在中间负荷区,就应该根据实际情况来加减负荷(一般采用锅炉调整压力),使得汽门的开关处于滑压运行状态。为了提高给水温度和投入率,减少加热器端差,对加热器水位进行合理地调整,应该在高负荷运行时适当提高汽轮机的主汽温度、主汽压力。低速暖机后,肯定机组一切正常,可逐渐开大主汽门将转速升至1400 RPM,保持在40~80 min内。